产品介绍
上海锅炉回收公司长期高价回收各类燃煤导热油锅炉。燃煤导热油锅炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉
一,燃煤导热油炉回收产品特点
1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和精确的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平。
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。
6.节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资。
二,燃煤导热油炉回收再利用应用行业
工业领域
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应用举例
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化学工业
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聚合缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
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油脂工业
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油脂分解、脱臭、浓缩、脂化
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纺织印染工业
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热风拉幅、扎光烘干、焙烘、染色、热定型
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石化工业
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合成、反应、强制保温、精馏、脱H2
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合成化织工业
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纺丝、熔融、聚合、延伸、干燥
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造纸工业
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干燥、扎光机、波纹纸加工
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木材工业
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纤维板热轧成型、木材干燥、多合板
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塑料、橡胶工业
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热压、热延、挤压硫化成型、人造皮革加工
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食品工业
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食品烘烤
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建材工业
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沥青加热、沥青混凝土、石膏板烘干、熔化沥青
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三,燃煤导热油炉回收再利用注意事项
1.严格按升温曲线操作。
2.压差不稳定时不得投入使用。
3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。
4.高温状态时要确保导热油循环良好。
5.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。
6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。
8.不同品种导热油不得混用。
9.储油槽的放空口应接至安全区。
10.首次升温速度必须按升温曲线进行。
11.启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。
12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。
四,燃煤导热油炉回收再利用操作规程
四,燃煤导热油炉回收再利用操作规程
1、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
2、启动1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器
3、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
4、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
五,燃煤导热油炉回收再利用保养方法
五,燃煤导热油炉回收再利用保养方法
1、保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁:
⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置,超温警报及连锁装置,极限液位报警装置.
方法是将超温超压报警,控制值调低检查动作是否迅速,然后重新调准关闭液位计接管上的截止阀,打开液位计液管阀门.
观察液位下降情况,注意能否在限液位内报警。
每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色,触点有无污染.
导线接线端子有无灰尘和锈蚀,旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
2、导热油锅炉安全附件的保养:
⑴、压力表的保养:每天检查压力表,观察指针有否跳动,不动或表内漏油、表面模糊不清。
⑵、液位计:每天检查液位计是否泄漏,玻璃有无污垢、破损等。
⑶、温度计:温度计指示应清晰、准确,核对一次仪表、二次仪表应一致,温度记录应正常。
关闭存液弯管截止阀,每月一次,检查指针是否到零,开启后指针是否转动灵活。
3、导热油锅炉本体的维修与保养:
①.清除焦垢:热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次.
用XS-901型煤焦油清洗剂清垢,最好连同管道整个用热系统一并清洗。
②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝.
再从膨胀槽放空管接口通入氯气,保护系统内压力为0.05-0.1MPa,锅炉外壁彻底消灰。
③.导热油锅炉附属设备及管道的保养:
⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。
⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。
⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。
⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置,超温警报及连锁装置,极限液位报警装置.
方法是将超温超压报警,控制值调低检查动作是否迅速,然后重新调准关闭液位计接管上的截止阀,打开液位计液管阀门.
观察液位下降情况,注意能否在限液位内报警。
每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色,触点有无污染.
导线接线端子有无灰尘和锈蚀,旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
2、导热油锅炉安全附件的保养:
⑴、压力表的保养:每天检查压力表,观察指针有否跳动,不动或表内漏油、表面模糊不清。
⑵、液位计:每天检查液位计是否泄漏,玻璃有无污垢、破损等。
⑶、温度计:温度计指示应清晰、准确,核对一次仪表、二次仪表应一致,温度记录应正常。
关闭存液弯管截止阀,每月一次,检查指针是否到零,开启后指针是否转动灵活。
3、导热油锅炉本体的维修与保养:
①.清除焦垢:热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次.
用XS-901型煤焦油清洗剂清垢,最好连同管道整个用热系统一并清洗。
②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝.
再从膨胀槽放空管接口通入氯气,保护系统内压力为0.05-0.1MPa,锅炉外壁彻底消灰。
③.导热油锅炉附属设备及管道的保养:
⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。
⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。
⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。
⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
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